Производство изделий из стеклопластика, композитных и полимерных материалов
Главная \ Технологии (new) \ Выпуск изделий из стеклопластика методом инжекции RTM

Технологии (new)

Выпуск изделий из стеклопластика методом инжекции RTM

 

Метод инжекции RTM — это способ производства средних и крупных партий изделий из стеклопластика, который, с одной стороны, требует наличия на предприятии определенного вида дорогостоящей техники, с другой стороны, позволяет получать продукцию с малым весом, но достаточным уровнем жесткости. Инжекция RTM — это оптимальное решение в тех случаях, когда важны высокое качество, скорость и относительно небольшие затраты.

 

Преимущества метода

 

Одно из достоинств технологии заключается в том, что с ее помощью можно добиться оптимальных характеристик пропитки. Она экономически эффективна, так как сокращает трудовые затраты: один и тот же рабочий может обслуживать сразу несколько аппаратов. Другое преимущество технологии — возможность получать изделия точных размеров, поверхность которых будет гладкой и глянцевой с любой из сторон.

 

Применяя метод инжекции RTM, можно изготавливать предметы из стеклопластика с повышенным содержанием волокна. Доля армирующего материала в составе изделия может достигать 65%(!). В сочетании с отсутствием воздушных включений продукция получается особенно прочной и долговечной. При этом время производства изделия по сравнению с менее технологичными методами производства изделий из стеклопластика сокращается в несколько раз.

 

Технология допускает применение самых разных видов оснастки, от недорогих форм до матриц из стали с контролируемой температурой нагрева. Процесс выпуска изделий этим способом может быть полностью автоматизирован.

 

Суть метода

 

Производство изделий из стеклопластика методом инжекции RTM предполагает применение специальной оснастки. Она состоит из матрицы и пуансона. Между ними размещают предварительно подготовленный и раскроенный слой стеклоткани. Прижимая к матрице пуансон, под давлением в герметично закрытую форму вводят смолу и отвердитель полиэфирной смолы. Затем происходит процесс отверждения. После того, как изделие принимает нужную форму, его подвергают механической обработке.

Контакты
Телефон:
Адрес:
г. Санкт-Петербург, Лифляндская ул. д. 3
Яндекс.Метрика Индекс цитирования.